深圳倍速链智能组装生产线

倍速链智能组装生产线产品图

智能组装线产品图

倍速链组装线技术参数

线体宽度：200-950mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围300-1100mm。

线体长度：单段驱动最长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。

链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)

工装板类型：钢板、工程塑料板、木板、铝板、PVC板、电木等。

框架材质：铝型、碳钢。

带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，可完成调测试功能。

使用电源：单相220V或三相380V50Hz

倍速链输送线，即是倍速链输送机组成的生产线，主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、

滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线通常称为自流式

输送系统。采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。

自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。倍速链输送线应用于各种电子电器、五金机电、玩具等行业生产线

适用范围：

自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、五金机电、玩具等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、

微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放装配线、发动机装配线

基本内容：

物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以最佳的路径、最快的速度，

准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中，

最佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱，再通过手持式条

形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码，依据生产调度计划，立即产生一条该托盘箱的生产指令，并放入到生产指令表格中，以便物

流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。

相关特点

　　1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；

　　2.输送能力大，可承载较大的载荷；

　　3.输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；

　　4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

　　5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；

　　A、采用特制铝型材制作，易于安装；

　　B、结构美观，实用噪音低；

　　C、多功能，自动化程度高。